吊裝帶成套索具生產(chǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)

   吊裝帶成套索具廣泛應用于港口、電力、鋼鐵、 造船、石油化工、礦山、鐵路、場(chǎng)館等重要行業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關(guān)系到吊裝的安全與效率，因此，生產(chǎn)質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。

   吊裝帶成套索具的質(zhì)量控制主要涉及鍛造產(chǎn)品和吊裝帶兩方面：

1 鍛造產(chǎn)品

   鍛造產(chǎn)品用于吊裝帶成套索具的使用主要是吊環(huán)和卸扣，而熱處理工序是吊環(huán)和卸扣生產(chǎn)的關(guān)鍵特殊工序。鍛造產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量控制主要有：

   ①預先檢驗，工藝路線(xiàn)和工藝文件是否符合規定；零件尺寸是否符合圖紙要求；零件有裂紋、折疊、重皮等缺陷時(shí)，必須先清理在進(jìn)行熱處理。

   ② 中間檢驗，零件裝爐和工藝執行是否符合規定要求。

   ③最終檢驗，包括表面質(zhì)量檢驗、變形檢驗、硬度檢驗、顯微組織 檢驗和力學(xué)性能檢驗。

   表面質(zhì)量檢驗——零件熱處理后用肉眼觀(guān)察其表面有無(wú)裂紋、燒傷、碰傷等缺陷。

   變形檢驗—— 零件變形超差時(shí)進(jìn)行校直，校直后應進(jìn)行消除應力回火。

   硬度檢驗——首先，將零件表面清理干凈，去除氧化皮、脫碳 層，按照規定（未規定的以工作面為準）的檢測部位采用不少于3點(diǎn)的檢測方法進(jìn)行硬度檢測。其次，檢測硬度范圍應符合規定的硬度值波動(dòng)范圍，未規定硬度值波動(dòng)范圍的允許上下波動(dòng)5HRC。硬度檢驗頻率應按規定執行，單件、特制、關(guān)鍵重要件應全部檢驗，批量生產(chǎn)的按 5％抽檢，但不少于3件，抽檢發(fā)現硬度不合格需加倍抽檢，連續2次加倍抽檢不合格的，可判定該批不合格。

2 吊裝帶

   染整工序是合成纖維吊裝帶的特殊過(guò)程，染整的質(zhì)量主要從溫控、外觀(guān)、尺寸和色牢度來(lái)控制。溫控檢驗周期為1小時(shí)，外觀(guān)、尺寸首件全檢，色牢度檢驗周期為6個(gè)月。染出的帶子應色正、鮮明、均勻，寬度符合要求。帶子的干摩擦牢度3～4級，濕摩擦牢度3級。